вторник, 30 сентября 2008 г.

Защитные пленки для стекла.

В комплексе со стеклом применяются пленочные покрытия, наносящиеся как на одиночные стекла, так и на стекла использующиеся в стеклопакетах. Пленки снабжают стекла дополнительными функциональными и декоративными свойствами. При помощи различной пленки можно укрепить стекло, сделать его безосколочным, сохраняющим тепло, защищающим от излишней солнечной радиации, шумозащитным, огнестойким, тонированным. Можно добиться односторонней прозрачности и/или обеспечить защиту информации.
Защитная пленка представляет собой многослойную систему из прочного, чувствительного к давлению клея и упругого слоя полиэстера. Пленка наклеивается непосредственно на поверхность оконного или иного стекла. Толщина пленок колеблется от 112 до 380 мкм.
Укрепление стекла. Защитные пленки обычно устанавливают там, где нет необходимости ставить дорогостоящее безосколочное бронестекло или иные механические защитные средства.
Защитные пленки незаменимы в районах частых землетрясений и других стихийных бедствий, в местах, где существует опасность взрывов и вооруженных нападений, а также там, где существует реальная угроза доступа к оборудованию или информации насильственными способами.
Удар по защищенному пленкой стеклу создает в нем отверстие размером с орудие удара, поэтому для проникновения в помещение требуются значительные физические усилия, и достаточно много времени. Как показывает практика, поврежденное стекло задерживает злоумышленника на 10—15 минут.
Защитные остекления по прочности делятся на:
• «устойчивое к удару», класс защиты А — остекление, выдерживающее удар брошенного в него предмета (камня, палки и т.п.) без образования сквозного отверстия;
• «устойчивое к пробиванию», класс защиты Б — остекление, выдерживающее удар предмета и временно препятствующее умышленному пробиванию в нем отверстия, через которое может пролезть человек;
• «пулестойкое защитное» — остекление, задерживающее пулю, выпущенную из ручного огнестрельного оружия, без сквозного пробивания стекла.
Приоритетное свойство защитного остекления— при сохранении прозрачности, оказывать сопротивление силовому воздействию.
Безосколочность. Осколки разбитого стекла представляют серьезную угрозу для здоровья, а иногда и жизни человека. Согласно статистике бытовых травм, на долю тяжелых и смертельных ранений, нанесенных ими, приходится не менее трети всех травматических случаев.
Пленки, наклеенные на стекло, позволяют уменьшить опасность поражения осколками, выдерживая даже взрывную волну. Поврежденное стекло, удерживаемое пленкой, остается в раме или выпадает целым куском.
Огнестойкость. При нанесении на стекло защитная пленка образует огнестойкую композицию, способную сдерживать огонь до 45 минут, что, согласно нормативам ВНИИ противопожарной обороны МВД РФ, соответствует II классу огнестойкости.
Теплосбережение. Использование пленок уменьшает теплопотери на 35—40%. В холодное время года пленки, в зависимости от типа, могут уменьшить потери тепла на 16-35%, отражая в помещение то тепло, которое иначе ушло бы наружу сквозь стекло, не покрытое пленкой. Пленки как бы выравнивают холодные и теплые зоны в доме, унифицируя температуру внутри здания.
Солнцезащита. Солнечное излучение небезопасно, особенно в последние годы. Ультрафиолетовый диапазон - это та часть солнечного спектра, которая вызывает ожоги, а при чрезмерном воздействии может быть причиной тяжелых заболеваний. Ультрафиолетовые лучи являются также основной причиной выгорания мебели, ковров, обоев и предметов, выставленных в витринах магазинов.
Солнцезащитная пленка отфильтровывает до 99% ультрафиолетового излучения, причем, на поглощение лучей не влияет цвет пленки.
Защита информации. Металлизированные защитные пленки обладаютспособностью создавать эффект односторонней видимости, также они исключают утечку информации по электромагнитному и виброакустическим каналам.
Защитные пленки с металлическим напылением обладают способностью снижать интенсивность или вовсе отфильтровывать микроволновое излучение (энергию в радиочастотном диапазоне).
Из всего вышеизложенного вытекает вывод, что возможности оконного остекления, на сегодняшний день, практически безграничны. Сделав правильный выбор, можно избежать потерь тепла, сэкономив тем самым на отоплении, значительно уменьшить проникновение шумов с улицы, выполнить все требования нормативных документов и при этом выбрать самое экономичное, с финансовой точки зрения решение.

Удешевление строительства фундамента.

Как быть, если хочется сделать заглубленный фундамент, но существует одно «незначительное» ограничение: стесненность в средствах? Проблему можно решить с помощью технологии, возможности которой можно увидеть на примере столбчато-ленточного фундамента. В этом случае надежную конструкцию с заложением подошвы ниже глубины промерзания можно изготовить самостоятельно без привлечения дорогостоящей строительной техники. Достаточно лишь приобрести ручной фундаментный бур с откидным плугом. С помощью этого прибора можно пробурить на тяжелом грунте скважину с расширением к подошве за час. Затем в нее устанавливают арматуру и заливают бетоном расширенную часть, после чего опускают толевую «рубашку» (для уменьшения сцепления грунта со столбом) и продолжают заливку до верха.
Такой столб, воспринимающий нагрузку до 130 кН, может заканчиваться сверху либо стойкой, либо ростверком, отлитыми над землей в обычной дощатой опалубке. В первом случае совокупность столбов вдоль периметра дома образует столбчатый фундамент, а во втором — столбчато-ленточный.
Между ростверком и грунтом необходимо оставить воздушный зазор в 0,1–0,15 м для компенсации пучения, иначе фундаментный столб зимой может разорвать. Этот же зазор обеспечит минимальный контакт фундамента с мерзлым грунтом и снизит тепловые потери. Говорить о сроках выполнения нулевого цикла, которые зависят от способа организации работ, очень сложно. Однако технология удобна тем, что приостановить процесс позволительно в любой момент (в том числе на зиму) и даже без рекомендуемого нагружения конструкции сверху: из-за расширения подошвы пучинистый грунт не выдавит столб наверх.
При незначительном изменении конструкции арматуры можно создать по этой же технологии сейсмостойкий фундамент. Тогда арматуру берут с резьбой на концах. Нижнюю часть резьбы располагают в расширенной части столба, а верхнюю — над ростверком. После изготовления фундамента и ростверка арматуру растягивают, закрутив верхнюю гайку, после чего грунт вокруг столба на глубину до 1 м заменяют смесью песка и пористого заполнителя (керамзит, шлак). Особенностью такого фундамента является отсутствие традиционной гидроизоляционной прослойки между стеной и ростверком. Это исключает их относительное смещение при сейсмических колебаниях грунта. Соединение столба с ростверком образует своеобразный упругий шарнир, препятствующий передаче горизонтальных колебаний нижней части столба. Столб будет колебаться относительно упругого шарнира, подминая засыпанную смесь, и упругость арматурных прутков каждый раз будет возвращать ростверк вместе с домом в начальное положение. Подобная сейсмоизолирующая конструкция успешно работает при горизонтальных колебаниях с амплитудой около 10 мм и периодом 0,1–1,5 с, которые вызывают наибольшие разрушения при землетрясениях.

Выбор материала для строительства дома.

Деревянные дома.
Деревянный коттедж может быть построен из оцилиндрованного бревна, обработанного специальными составами для защиты от биоразрушения, или клееного профилированного бруса. Минус у бревенчатого дома один — он растрескивается. Рекомендуемый строительный материал для деревянных коттеджей — клееный брус из хвойных пород дерева, пропитанный на 100% составом, предохраняющим его от пожара и грибков.
Клееный брус не растрескивается, его не «ведет», в отличие от простого бруса, он не усаживается, внутреннюю отделку можно осуществлять сразу после монтажа дома. В стандартную комплектацию дома входят внешние и внутренние стены из бруса, перекрытия, конструкции крыши, потолка, пола, плинтусы, двери, окна. Хвойный клееный брус может доходить по высоте до 25 см, а по ширине — до 40 см.
Кирпичные дома.
Кирпич — самый дорогой и престижный строительный материал. Дома из кирпича стоят сотни лет. Просторный кирпичный дом, без сомнения, станет вашим фамильным домом, в котором будете жить вы, ваши дети, внуки и правнуки.
Теплый, уютный дом, защищенный от сырости, всю жизнь будет согревать ваши души, дарить радость комфорта, сохраняя ваше здоровье.
Применение современных теплоизоляционных материалов позволяет внедрить эффективную технологию утепления дома.
Дома из пенобетона.
Пенобетон появился на рынке сравнительно недавно, но уже успел зарекомендовать себя как недорогой, удобный в строительстве и в эксплуатации материал.
Стена, сложенная из пенобетонных блоков, не нуждается в дополнительном утеплении. При строгом соблюдении технологии строительства из пенобетона вы получаете монолитный дом со сроком эксплуатации, не уступающим кирпичному или каменному. Дом из пенобетона возводится быстрее. Это позволяет снизить себестоимость возводимого жилья за счет уменьшения издержек, связанных со строительством.
Каркасные дома.
Технология строительства каркасно-панельных домов существует более трехсот лет. Около 80% частного жилья в мире строится по этой технологии. Однако в России каркасные дома, которые называют «канадскими», все еще не получили заслуженного широкого распространения.
Первые дома, построенные в России по каркасной технологии, пришли к нам в начале 1990-х годов из Канады. Многослойные стены каркасного дома напоминают сэндвич, поэтому их иногда называют «сэндвич-панельные» дома. Начинкой служит базальтовый утеплитель — минеральная вата. С внешней стороны утеплитель зашивается влагостойкой фанерой или плитами ОСП, которые облицовываются фасадной штукатуркой либо обшиваются сайдингом. Внешние стены дома могут быть выложены облицовочным кирпичом. Внутренняя отделка каркасного дома обычно выполняется гипсокартоном. Швы шпаклюются и штукатурятся. На выровненную поверхность наносится краска либо наклеиваются обои. Стена каркасного дома с минеральным утеплителем по теплопотерям приравнивается к кирпичной стене двухметровой толщины.
Даже в сильные холода такой дом надолго остается теплым и уютным. При отключении отопления температура в доме понижается в среднем на 2 градуса в сутки, позволяя экономить до 50% электроэнергии на обогреве, по сравнению с кирпичным домом. Межкомнатные перегородки, полы и перекрытия выполняются из каркасных панелей с утеплителем. Это предотвращает сквозняки, создает микроклимат в каждой комнате, снижает шумы. Каркасные дома достаточно легкие и не требуют массивных фундаментов, что снижает стоимость строительства. Количество вариантов каркасных домов безгранично. По этой технологии нами строились и малоэтажные дома на несколько хозяев для переселенцев Севера, и многокомнатные коттеджи площадью до 800 м2 и административные учреждения.
Подводные камни.
1. Основа канадского коттеджа — деревянный каркас из бруса. Срок службы дома зависит от качества древесины. А главный враг древесины — влажность. Она вызывает гниение и разрушение дерева. Чтобы предотвратить процесс гниения древесины, ее пропитывают специальным составом от биоразрушений и тщательно просушивают.
Деревянный каркас не рассыхается и его не ведет. Это позволяет, не дожидаясь усадки, проводить чистовые отделочные работы. В России существует всего несколько деревообрабатывающих комбинатов, мощности которых позволяют производить древесину с подобными характеристиками. Часто в строительных организациях заказчика вводят в заблуждение, выдавая за пропитанную древесину дерево, всего лишь обработанное краской-антисептиком. Это временная мера. Краска не защищает дерево от процесса гниения, как не защищает паро- и гидроизоляция. Время будет беспощадно к незащищенному каркасу дома, и он может постареть значительно раньше своих хозяев.
2. Утеплитель. Для комфортного проживания в наших природно-климатических условиях оптимальная толщина минерального утеплителя в доме должна быть не менее 150 мм. Для утеплителя не годится вызывающее легочные заболевания стекловолокно, которое часто скрывается за иностранной аббревиатурой.
3. Внешние стеновые плиты должны быть устойчивы к влаге. Оптимальные материалы, которые применяются в этих целях, — влагостойкая фанера или плиты ОСП (в английском варианте OSB). Помимо этих материалов, в конструкции дома предусмотрена пароизоляция, которая не дает влажности проникнуть в дом.
Где покупать материал?
Несколько советов, которые могут вам пригодиться, когда поедете покупать строительный материал:
1. Не поленитесь, посетите несколько строительных рынков и сравните цены с ценами в магазинах (на некоторых рынках можно поторговаться).
2. Узнайте (если возможно) у своих знакомых или соседей по даче, где они покупали стройматериалы, во что это им обошлось.
3. Если вы сами сомневаетесь, что можете правильно посчитать отпускаемый вам материал, возьмите с собой понимающего в этом деле человека.
4. Не все продавцы бывают честными (хотя у всех честные глаза, на то он и продавец).
5. При покупке материала держите в руке калькулятор, так чтобы его видел продавец. Это отбивает у него желание обсчитать вас.
6. Не слишком экономьте на доставке, если знаете, что где-то подальше есть хороший материал. Доставка в пределах области может колебаться от 500 до 1000 рублей, а некачественный материал, да плюс еще обсчет, может обернуться тысячами рублей.

понедельник, 29 сентября 2008 г.

Материалы для изготовления каркасных стен.

При изготовлении каркаса обычно используются пиломатериалы. В дополнение к ним можно использовать также клеефанерную древесину, плиточные стеновые балки и клееные пиломатериалы. Использование вышеупомянутого строительного пиломатериала обычно становится актуальным, когда требуются высокие показатели прочности - выше, чем у обычных пиломатериалов.
Пиломатериалы с пропиткой под давлением используются в тех местах каркаса, где дерево может соприкасаться с влагой. Нижние балки, соприкасающиеся с основанием, все без исключения проходят пропитку под давлением.
В качестве вертикальных стоек каркаса обычно используют батенс толщиной 50 мм и шириной 100-150 мм.
Ширина балок, используемых для перекрытий проемов, как правило, 50 или 75 мм и высотой 150 - 225 мм. Балки, изготовляемые из пиломатериалов, обычно имеют класс прочности.
В перекрытиях меньших проёмов используются чаще всего клееные или клеефанерные пиломатериалы.
Для колонн используются брёвна или наборные клееные колонны.
Для лесов при строительстве каркаса чаще всего используются строительные пиломатериалы тех размеров, которые имеются в распоряжении на этапе строительства каркаса. Для лесов рекомендуется использовать очищенные строительные пиломатериалы опалубки, которые освободились после фундаментных работ.
Соединения делаются, основном, на гвоздях.
Наиболее распространены оцинкованные гвозди. Винтовые соединения используются, в частности, при креплении колонн к металлическим башмакам колонн.

Кладка стеклянных блоков.

Стеклянные блоки имеют точно выдержанные размеры, полый стеклянный блок может быть либо прозрачным, либо только пропускать свет.
Прозрачность, естественно, не такая, как у оконного стекла. Стеклянные блоки предлагаются различных габаритов, форм, цветов и рисунков.
Проходящий свет даёт много интересных вариантов решения домашнего интерьера.
Использование прозрачных перегородок или деталей стен может быть актуальным в т.ч. в качестве эффективного средства оформления интерьера и для освещения помещений, которые никак по-другому не освещены. Стеклянная стена очень подходит, например, для влажных помещений, в качестве стенок душа, ванны и т. д., так как конструкция хорошо держит влагу. Из стеклянных блоков можно делать также окна в наружной стене, если принять во внимание, что по своим теплопроводным характеристикам стеклянные блоки не совсем то же самое, что обычное окно.
Порядок работ.Стена из стекольных блоков строится обычно на кронштейне, где с боков и сверху стоит U профиль, а снизу бетонная балка. Из-за теплоотдачи профиль изолируется от каркасной конструкции с боков полосой пенопласта, а снизу - полосой рубероида.
К бокам и верхнему краю проёма крепится либо сплошной U -профиль, либо он делается из двух L -профилей. С помощью L-профилей лучше осуществлять теплоизоляцию.
Если к каркасу проёма можно пристроить притворный фальц для защиты металлического кронштейна. То это тоже будет способствовать теплоизоляции. С помощью фальца при желании можно также скрыть всю конструкцию кронштейна внутри стенового каркаса, при этом проём из стекольных блоков выступает как будто прямо из стены.
Кронштейн крепится к стеновому каркасу с помощью крепежа из нержавеющей стали.
Стык металлического кронштейна со стеновым каркасом уплотняется эластичной замазкой или герметиком.
В металлический кронштейн устанавливается полоса пенопласта для изоляции стекольного блока от металла, и конструкции даётся запас на прогиб.
В качестве основания стены устанавливается полоса рубероида и поверх неё заливается армированная балка из раствора или бетона. В качестве арматуры используется специальная решетчатая арматура или два шестимиллиметровых гребенчатых прута из горячеоцинкованной стали.
В процессе кладки используется кладочный цемент и песок в соотношении 1:3. Вода добавляется до тех пор, пока раствор не будет влажен, как земля, т.е. вязкость раствора отличается от вязкости обычного кладочного раствора.
Для облегчения кладки так же, как при кирпичной кладке, по нижнему краю устанавливаются направляющие доски и вертикальные направляющие. На вертикальных направляющих делаются отметки рядов: высота стеклянного блока + шов 10-30 мм. При нанесении размеров следует стремиться к тому, чтобы используя запас, даваемый швами и балками, подойти к потолку целым блоком. Стеклянные блоки не распиливаются.
С помощью линейного шнура обеспечивается правильное направление кладки.
Вертикальность кладки контролируется ватерпасом.
Первый ряд стеклянных блоков укладывается поверх ещё влажной нижней балки на высоту, отмеченную линейным шнуром.
Прочная стеклянная стена получается путём армирования, хотя маленькую стену (максимум 1,5 м х 1,5 м) можно сделать без арматуры. В вертикальные швы между блоками укладывается одна арматура периодического профиля (6 мм) в каждый промежуток, и вертикальные швы плотно заполняются раствором. Решётчатая арматура лестничного типа или две шестимиллиметровых арматуры периодического профиля устанавливаются минимум в каждый третий горизонтальный шов.
Для следующего ряда блоков наносится соответствующее количество раствора поверх предыдущего ряда, и блоки укладываются поверх него вдоль линии, обозначенной линейным шнуром. Производится заполнение вертикальных швов.
Используя линейку и ватерпас, проверяется горизонтальность горизонтальных швов.
Кладочная работа продолжается аналогичным образом до верхнего профиля. В верхний профиль устанавливается также полоска пенопласта, и шов заполняется раствором.
Швы стены из стеклянных блоков обрабатываются тем же раствором. Шов между фальцовой конструкцией проёма и кладкой стеклянных блоков уплотняется в конце эластичной замазкой.

Уход за пластиковыми окнами.

Раз в год необходимо проводить следующие профилактические работы:
• Все движущиеся детали фурнитуры окна необходимо смазывать маслом;
• следует проверять уплотняющие прокладки на предмет их повреждения, обращая внимание и на уплотнение остекления (поврежденные прокладки необходимо заменять);
• следует проверять отверстия водоотвода (дренажные отверстия) и при необходимости их прочищать;
• нужно осматривать внешнюю поверхность окон и при необходимости ее очищать.
Очистка оконных профилей из ПВХ.
Оконные профили из ПВХ очень легко моются, благодаря гладкой поверхности. Для мытья могут использоваться обычные моющие средства и теплая вода. Нельзя использовать порошковые и шлифующие чистящие средства, так как они сделают поверхность пластикового окна шероховатой. Также запрещается применение бензина и нитросоставов. Если возникают какие-либо другие специфические проблемы, связанные с очисткой пластиковых окон, следует обращаться за консультацией в фирму, поставляющую данный профиль.
Ремонт пластиковых профилей.
В пластиковых окнах, в отличие от деревянных, ремонту поддаются только некоторые, незначительные неисправности.
• Небольшие механические повреждения и неправильно просверленные отверстия могут быть отремонтированы с помощью специального клея (смолы) после затвердения которой, необходимо отшлифовать обработанные места.
Для этого могут быть использованы различные шлифовальные аппараты, при этом зона обработки должна быть минимальной. Затем следует отполировать шершавую поверхность при помощи валика, чтобы добиться идеально гладкой поверхности.
• Неровности поверхности и небольшие царапины устраняются шлифовкой. Механические повреждения белого профиля можно также устранить используя кусочки такого же профиля. Горячим воздухом из сварочного аппарата этот маленький кусочек профиля расплавляется и закрывает поврежденное место. После этого необходимо отшлифовать и отполировать поверхность профиля, как описывалось выше.
• При обработке цветных профилей следует соблюдать особую осторожность. Места повреждений могут быть только отретушированы лакосодержащим карандашом.
Последующая шлифовка цветных профилей невозможна.
Уход за окнами из алюминия.
Фирмы, производящие алюминиевые профили, разрабатывают специальные программы по уходу за своей продукцией, которые включают в себя различные средства по поддержанию алюминия в хорошем состоянии. Это могут быть:
• Защитные пленки различной ширины, для предупреждения механических или других повреждений смонтированных окон или дверей при выполнении дальнейших строительных работ или при ремонте.
• Средства для регулярной консервации, которая необходима для того, чтобы окна из алюминия могли дольше сохранять красивый внешний вид (чаще силиконовые составы).
• Корректоры, предназначенные для починки механических повреждений эмали на поверхности профиля.
• Средства для очистки, которые применяются в случаях сильного загрязнения или наличия на поверхности пятен.
• Алюминиевая смола, для починки более крупных повреждений поверхности профиля.

Выравнивание внутренних стен.

Выравнивание внутренних стенВыравнивание стены и объём необходимых работ оценивается путем проверки стены с помощью эталонной доски. Одновременно на стене помечаются участки, требующие выравнивания.
На основании осмотра заравниваемой стены и требований к конечному результату выбирается подходящий метод и используемые материалы:
- частичное наполнение;
- частичное или избыточное выравнивание
- рихтовка;
- заравнивание основания;
- заравнивание поверхности.
Многоэтапное заравнивание поверхности с использованием различных веществ может дать более надёжный результат и оказаться более простым в исполнении. Работа по заравниванию, выполненная в один этап - более быстрый способ, но требующий от исполнителя гораздо большего умения. Оба способа дадут хороший конечный результат, если работа выполняется правильно.
Заравниваемая стена очищается от пыли и отслаивающегося материала. В соответствии с инструкцией по использованию выбранной шпаклёвки стена либо не требует дополнительной обработки, либо же смачивается или предварительно обрабатывается каким-либо специальным веществом. Рекомендуется строго следовать указаниям изготовителя на всех этапах работы. После предварительной обработки замешивается шпаклёвочный раствор в соответствии с инструкцией поставщика.
Для заравнивания поверхности в верхней части стен необходимо запастись достаточно высокими козлами.
Порядок работ:
1. Обнаруженные при проверке поверхности стены бугры убираются, и возможные впадины заполняются в ходе частичного заравнивания стены, в зависимости от их глубины может потребоваться более крупная шпаклёвка; при частичном заравнивании используется короткий металлический шпатель.
2. После частичного заравнивания на стене затираются следы, оставленные шпателем, и ещё раз проверяется ровность стены.
3. При заравнивании грунтовая и основная шпаклёвка выбираются соответствующей зернистости. Необходимая зернистость выбирается в соответствии с количеством шпаклёвки, которым требуется заполнить неровность. Обычно толщина слоя шпаклёвки составляет 5 мм. Если требуется более толстый слой, то это достигается нанесением нескольких слоев или использованием штукатурных растворов. Очень толстые слои можно получить, используя гипсовую шпаклёвку. Максимально допустимая толщина слоя зависит от материала и обычно также указывается на упаковке. Для успешного заравнивания не следует наносить слой шпаклёвки толще, чем это указано в инструкции поставщика.
4. Для нанесения верхнего слоя шпаклёвки используется длинный шпатель или гладилка (обычно его длина составляет 800 мм). Длина гладилки выбирается в соответствии с общей площадью стены и размером укладываемой плитки таким образом, чтобы для стены надёжно гарантировалась достаточная ровность поверхности.
5. Шпаклёвка накладывается мастерком в центр гладилки так, чтобы с обеих сторон осталось немного свободного места.
6. Шпаклёвка наносится ровным слоем снизу вверх, при этом следует избегать скапливания массы и образования бороздок. При первом заравнивании происходит сцепление шпаклёвки со стеной.
7. Новый слой наносится сразу же после первого.
8. При новой проходке шпаклёвка ложится ровным слоем. Толщина слоя регулируется углом наклона шпателя и прикладываемым усилием.
9. Избыточное количество шпаклёвки, скапливающееся на шпателе, убирается с него обратно в таз и шпаклёвка, требуемая для следующей намазки, накладывается на шпатель.
10. Вся поверхность стены заравнивается за один приём, при этом не образуется пограничных бороздок - швов между повторными проходками.
При больших объёмах заравнивания рабочие стыки делают в углах стен, так как рабочий стык сразу заметен на готовой поверхности.
11. После того, как заравниваемая поверхность гарантировано высохла (на следующий день), крупной наждачной бумагой или шлифовальным диском на ней зашлифовываются оставшиеся неровности.
12. Наружный угол, заровненный шпаклёвкой, будет более устойчив к воздействиям со стороны жилого помещения, если его укрепить металлическим уголком или стекловолоконной тканью. Укрепление производится грунтовым заравнивающим раствором.

среда, 17 сентября 2008 г.

Устанавливаем теплые полы.

Электрические полы можно установить в любом помещении и использовать тогда, когда это вам необходимо. Для регулирования температуры воздуха в доме и пола устанавливается терморегулятор. Термополы нежелательно устанавливать в помещениях с деревянным напольным покрытием. В каждом помещении должна быть своя отопительная система. Первый раз полы можно включить через 3 недели с момента заливки верхнего слоя. Каждый день увеличивать температуру на 5 °С, пока температура не достигнет +27 °С. Если полы из ламината, температура должна быть не выше +21 °С, полы с ковролином — +28 °С. Под паркетное покрытие положите пленку из полимерной ткани толщиной 0,2 мм, доска должна быть не более 13—15 мм.
Стоимость теплых полов.
Теплые полы — не самое дешевое удовольствие, за 1 м2 придется заплатить порядка 1000—1500 руб., плюс монтаж — 25—30% от стоимости оборудования. Комплект электрического пола: кабель, монтажная лента для его фиксации и регулятор сдатчиком.
Теплые электрические полы — это определенная система подогрева пола, которую можно установить в любом помещении независимо от размера и площади. Их технология заключается в установке специального оборудования, а именно: нагревательного кабеля, терморегулятора, термодатчиков и бетонной стяжки с напольным покрытием.
Теплые полы могут прогревать воздух до 2,5м в высоту. Воздух прогревается постепенно и равномерно распределяется по всей площади пола, ближе к полу воздух на 2—4 градуса выше. Теплые полы используются как для основного, так и для дополнительного отоплений.
Установка теплых полов.
Различают два вида подогрева полов: теплые электрические полы и метапол (трубы с горячей водой). Более дешевые полы — метапол, для их установки трубы приваривают к системе центрального отопления или горячей воды. Они совместимы со всеми видами напольных покрытий.
Метапол чаще всего устанавливают в загородных домах. Стоимость метапола зависит от вида труб. На 1 м2, пола труб расходуется 9 погонных метров. Металлопластиковые трубы — 45 руб., полипропиленовые — 65 руб. Монтаж метасистемы — 900 руб. за 1 м2, . Демонтаж старого покрытия составит 150 руб. за 1 м2, стяжка — 300 руб. за 1 м2, укладка покрытия — 300 руб. за 1 м2, .
Основание полов.
Основание полов состоит из следующих элементов
1) стяжка из бетона или из цементно-песчаной смеси;
2) ДСП или фанера на деревянных лагах;
3) сборные панели.
Стяжка.
Стяжка из раствора заливается толщиной 4—5 см, если пол необходимо поднять выше, использовать звуко- и теплоизоляционный материал, керамзитную засыпку или подложку из пенополистирола. Стяжку следует делать при помощи армирующей сварной сетки. Во избежании образования трещин в стяжке сделать технологические разрезы в центре от стены до стены. Когда стяжка просохнет, развести самовыравнивающуюся смесь и залить ею пол толщиной 2 см.
ДСП. Напольное покрытие из сверхтвердых ДСП бесшумно при ходьбе, легко моется, устойчиво к истиранию, не пылится, имеет приятный внешний вид.
Плиты до укладки выдержите в помещении 2—3 дня, затем разрежьте их по размерам комнат с таким расчетом, чтобы на среднюю часть помещения укладывались листы больших размеров, а по краям — меньших. Среднюю часть коридора покрывайте широкой плитой, а по бокам укладывайте узкие полосы одинаковой ширины. Учтите, что плиты, укладываемые в одной комнате, должны иметь одинаковый цвет, толщину, быть гладкими, без трещин и расслоений.
Чтобы плиты на стыке соединялись плотно, смежные листы разрезайте на месте, уложив обе плиты внахлест на 5—10 мм и наметив место среза по линейке. Обрезайте точно по разметке дисковой пилой или острым ножом. Хорошее качество стыка получается при фуговании кромок.
После подгонки плиты наклейте на основание клеящие мастики. Клей или мастику нанесите на основание зубчатым шпателем, сразу же после этого положите сверху уже подогнанную плиту, прижмите ее грузом, например, мешками с песком. Стыки плит должны располагаться вразбежку и не совпадать со стыками нижележащих плит основания. Стыки прошпаклюйте водостойкими шпаклевками, после высыхания зачистите шкуркой и обеспыльте пылесосом.
Готовый пол покройте водостойкой краской или эмалью, а затем — светлым лаком. Краску на покрытие из ДСП лучше всего наносить валиком, так вы добьетесь равномерного распределения краски по всей поверхности. Окрашивайте новый пол 2—3 раза, просушивая каждый слой.
В комнатах постелите паркет, паркетную доску, уложите ламинат, массивную доску, ковролин или линолеум. В нежилых комнатах используйте керамическую плитку и плитку из натурального камня, линолеум, ламинат.

Замена разбитого стекла.

В простых случаях с заменой разбитого стекла можно справиться самостоятельно. Для этого удаляют стамеской старую замазку, гвозди или металлические треугольные пластинки, которыми было закреплено стекло. Новое стекло отрезают алмазом так, чтобы после установки со всех сторон оставался зазор примерно 2 мм. Разрезать стекло следует только по линейке. Во время работы линейку плотно прижимают к стеклу, а стеклорез к линейке. Колебание инструмента при резке быстро приводит его в негодность. Алмазный стеклорез берут большим и указательным пальцами так, чтобы они находились у молоточка. Слегка нажимают на стеклорез (примерно как на карандаш), наклоняют инструмент и режут стекло. Правильность установки стеклореза и силу нажима на него подтверждает оставленный на стекле ровный след в виде тонкой бесцветной чистой линии. При надрезании стекла алмаз должен издавать ровный звук с характерным потрескиванием, говорящим о том, что алмаз надрезает поверхность стекла на весьма малую глубину, равную десятым долям миллиметра. Широкая царапина и белая стеклянная пыль говорят о неправильной установке инструмента по отношению к стеклу или на сильный нажим при работе. По мере затупления грани алмаза, силу нажима постепенно увеличивают. Не доходя до кромки стекла на 3—5 мм силу нажима уменьшают, чтобы не допустить схода инструмента со стекла и тем самым не повредить режущую грань алмаза о кромку стекла или твердый предмет, на котором лежит стекло. Нельзя повторно резать по одной и той же линии, подвергать кристалл алмаза ударам, хранить стеклорез без футляра, резать мокрое и грязное стекло. Сторона инструмента с меткой должна прилегать к линейке. Роликовый стеклорез держат перпендикулярно плоскости стекла между большим и средним пальцами или большим, средним и безымянным, надавливая сверху указательным пальцем. Во время работы этот стеклорез оставляет белую линию надреза. Ломают стекло чаще всего о край стола, на котором выполняется резка. Крышка стола должна быть ровной. Неплохо положить на нее какую-либо ткань. После надрезки стеклорезом стекло подвигают на край стола. Одной рукой прижимают стекло к столу, а другой нажимают на свешивающийся конец и ломают. Если стекло ломается с трудом, то с нижней стороны по линии надреза постукивают инструментом до тех пор, пока не появится трещина. Так ломают большие куски, мелкие отламывают стеклорезом, захватывая стекло прорезями или плоскогубцами. При работе острым инструментом достаточно слегка приподнять стекло с боковых сторон против линии надреза, и стекло ломается.
На фальцы створок укладывают валики из размятой в ладонях замазки. Затем устанавливают стекло и осторожно прижимают его, а выдавившуюся замазку удаляют. Толшина замазки по периметру должна составлять около 1 мм, так, чтобы она охватывала кромку стекла. Затем стекло дополнительно фиксируют. Фиксация производится стекольными или обычными тонкими гвоздями, треугольными пластинками, шпильками и штапиками. Шпильки и гвозди забивают так, чтобы они были направлены параллельно стеклу или немного поднимались над ним. Если шпильки или гвозди будут сильно прижаты к стеклу, то оно может расколоться. При закреплении стекла проволочными шпильками проволоку сворачивают в кружок диаметром не менее 200 мм и держат левой рукой. Правой рукой берут стамеску, приставляют к ней конец проволоки длиной 15-20 мм, прижимают его большим пальцем правой руки и загибают на стамеску под прямым углом. Отогнув шпильку, ее приставляют к стеклу и наносят по ней стамеской скользящие удары, т. е. стамеска скользит по стеклу не отрываясь от него. Шпильку забивают на 2—3 мм глубже ширины фальца: в этом случае она будет полностью закрываться замазкой. Затем левой рукой перегибают проволоку два-три раза, и она отламывается. Мягкая проволока такими свойствами не обладает. При закреплении стекла мелкими гвоздями или шпильками без шляпок их прижимают к стеклу, придерживая пальцем левой руки, а правой, в которой находится стамеска, забивают их скользящими ударами.
После этого фальцы переплетов обмазывают замазкой.
Приспособление для заглаживания замазки можно сделать самому из старого ножа, опилив его напильником или срезав наискось. Обмазку фальцев производят следующим образом. В левую руку берут ком замазки, в правую — нож.
Ножом отрезают кусок замазки, вдавливают замазку в фальц, плотно заполняя его, разравнивают и заглаживают, передвигая нож с небольшим нажимом по всей длине фальца. После этого поверхность замазки должна быть гладкой.
Выступившую за фальцы замазку срезают, собирают и употребляют вторично в дело. Полоса замазки по всем фальцам одного переплета должна быть одинаковой ширины.
Если конец шпильки или гвоздя не будет закрыт замазкой, то он начинает ржаветь, образуя желтые пятна на белой замазке. Широко распространена вставка стекла как на одинарной, так и на двойной замазке. Однако предпочтение лучше отдать второму способу, как наиболее практичному.
Вставка стекла на одинарной замазке применяется для остекления временных помещений, холодных веранд и т. п, фальцы в переплетах не всегда лежат в одной плоскости, и стекло в них ложится неплотно. В зазор между фальцем и стеклом проникает конденсированная вода, стекающая со стекол. Переплеты намокают и быстро разрушаются. От намокших фальцев отваливается замазка. Вставка стекла на двойной замазке гораздо надежнее по герметичности. При остеклении на двойной замазке стекло кладут не прямо на фальцы, а на слой полужидкой замазки, которую наносят на фальцы ножом или стальным шпателем в виде валика толщиной 2—5 мм или ленты шириной в фальц и толщиной 1—3 мм без пропусков и разрывов. Стекло укладывают так, чтобы оно было расположено на одинаковом расстоянии от всех сторон фальца, прижимают как можно плотнее к фальцам (но так, чтобы не расколоть его), пока не будет выдавлена лишняя замазка и стекло плотно не ляжет на фальцы, на которых остался самый тонкий слой замазки. При этом между стеклом и вертикальной стороной фальца не должно оставаться незаполненных замазкой мест. Выдавленную замазку срезают под прямым углом или на конус.
Уложенное стекло закрепляют шпильками или гвоздями и обмазывают фальцы густой замазкой.
Если стекло былозакреплено при помощи штапиков, то вставка нового стекла производится либо насухо (без замазки), либо с укладкой на полужидкую замазку, либо стекло и штапики устанавливаются на густой замазке. Штапики крепят к фальцам гвоздями или шурупами, располагая их не реже, чем через 300 мм один от другого. Гвозди и шурупы должны отстоять от стекла на расстоянии 3-5 мм, чтобы не расколоть его. При вставке насухо стекло укладывают и закрепляют штапиками. При вставке стекла на полужидкой замазке на нее укладывают стекло, плотно прижимают и закрепляют штапиками. Излишки замазки срезают и заглаживают. При вставке стекла и штапиков на замазке стекло укладывают на полужидкую замазку и прижимают к фальцам. Штапик с одной или двух сторон обмазывают такой же замазкой. Укладывают на место, плотно прижимают к стеклу и фальцам и закрепляют гвоздями или шурупами. Излишки выдавленной замазки срезают и заглаживают. Замазку можно окрашивать только после ее высыхания.
При намерении заменить большеразмерные стекла самостоятельно, необходимо проконсультироваться со специалистом. Стекла большого размера, а также тяжелые стеклопакеты при установке расклинивают по углам брусочками из упругой древесины длиной около 60мм, чтобы стекла могли свободно деформироваться при колебаниях температуры. Клинья из неупругих пород древесины сминаются при температурном расширении стекла и не обеспечивают необходимой надежности его крепления.

Совместное строительство капитальной стены и опалубки основания.

В низком фундаменте поверх основания иногда проектируется бетонная стена. При этом основание и капитальную стену стараются заливать за один раз. Опалубка должна быть такой, чтобы бетонная масса могла заполнять сразу опалубку и основания, и капитальной стены.
По части основания опалубка делается так же, как при обычном варианте (см. статью "Изготовление опалубки фундамента стен из досок") с одной лишь оговоркой: верхний прогон первоначально устанавливается так, чтобы его верхняя поверхность была точно на высоте верхней поверхности основания. Изготовление опалубки капитальной стены продолжается с этого момента следующим образом:
На верхние прогоны в качестве опор капитальной стены устанавливаются доски с шагом примерно полтора метра. Если основание широкое или цоколь высокий, то вместо досок используются батенсы.
Нижние прогоны цокольной части прибиваются гвоздями к крепёжным столбам. Положение нижнего прогона наружной стороны задаётся по положению наружной стороны цоколя, отмеренной вверх на две толщины доски или, если в качестве поверхности опалубки используется другой материал, например, опалубочная фанера, на общую толщину доски и плиты. Соответствующим же образом определяется место нижнего прогона внутренней стороны.
Боковины опалубки капитальной стены изготовляются таким же образом, как опалубка боковин основания или стенок. В завершение проверяется прямизна и вертикальность опалубки и закрепляется наклонными досками и досками связки.
Когда фундамент изготавливается таким образом, центральные части несущих реек остаются внутри бетонной заливки. Если рейки нужно удалить после заливки, то работу можно облегчить, изолировав рейки от бетона, например, полиэтиленовой пленкой.

пятница, 12 сентября 2008 г.

Уход за деревянными окнами (окраска и уплотнение).

Окраска окна.
Для лучшей сохранности деревянных окон, их поверхности необходимо окрашивать. Деревянные окна окрашивают с внутренней и, особенно тщательно, с наружной стороны. В условиях мягкого климата окна из стойкой к внешним воздействиям древесины окрашивают масляной краской, в других случаях для защиты дерева используют лаки.
Тон краски подбирается в зависимости от интенсивности солнечного излучения. Так для интенсивно освещаемых участков лучше использовать краски светлых тонов, в этом случае солнечные лучи будут лучше отражаться и оконная обвязка не подвергнется перегреву, а значит преждевременному рассыханию.
В помещениях с атмосферой большой влажности деревянные окна окрашивают лаком с внутренней стороны только после того, как нанесен лак с наружной стороны, поскольку иначе влага, содержащаяся в древесине переплетов, не сможет испариться, и станет причиной гниения древесины под слоем лака.
Окраску деревянных окон время от времени следует подновлять, поскольку проникновение влаги даже через небольшой поврежденный участок с подветренной стороны может привести к загниванию и разрушению деревянных деталей.
Древесина останется неповрежденной, если вовремя удалить шпателем или ножом с закругленным концом оставшуюся краску, хорошо отшлифовать, отгрунтовать и окрасить лаком.
Если древесина под действием проникшей в нее воды уже посерела и ее поверхность утратила первоначальный вид, хорошо отшлифуйте такие места шкуркой или шлифовальной машинкой, иначе краска на них будет плохо держаться.
Покрывая краской или лаком деревянные детали окна, следует позаботиться о том, чтобы стекла остались чистыми. Для этого применяют предохранительный щиток, малярную ленту или предварительно покрывают поверхность стекла мыльной пеной и дают ей высохнуть. Оклейка газетной бумагой не дает ожидаемого эффекта, так как краска или лак затекают под ее края в процессе работы.
Уплотнение.
Для обеспечения тепло- и звукоизоляции притворы необходимо уплотнить. Однако в помещениях, где из-за работы печей или каминов может возникать недостаток кислорода, следует подумать о доступе свежего воздуха.
Уплотнение стыка между коробкой и стеной также способствует тепло- и звукоизоляции. Прежде всего, необходимо изолировать этот стык от возможного попадания сквозь него снаружи влаги.

Изготовление опалубки фундамента стен из досок.

Выемку фунта и возможное заполнение нижней части закладного фундамента необходимо производить чрезвычайно аккуратно для облегчения в дальнейшем работ по изготовлению опалубки, а также для возможности проведения работ по уплотнению основания фундамента.
Если под закладным фундаментом используется грунтовое заполнение, то оно должно быть послойно уплотнено, и его толщина должна быть равномерна по всей длине закладного фундамента. Неравномерные толщины заполнения и неравномерные уплотнения могут вызвать разницу в давлении на основной фундамент, что может сказаться роковым образом на здании, возводимом поверх такого фундамента.
Порядок проведения опалубочных работ.
Вначале на линию закладного фундамента вбиваются крепёжные сваи.
Место крепёжных свай фиксируется по натянутой верёвке и грузу или с использованием ватерпаса (отвеса).
Сваи должны располагаться таким образом, чтобы они не мешали строительству опалубки, и чтобы их можно было использовать при установке наклонных связок.
Расстояние между сваями 1,5...2,5 м; в районе углов сваи устанавливаются более плотно.
2. Установочные доски 22х100 или 50х100, прибиваются к сваям. Гвоздевые соединения препятствуют перемещению установочных досок в продольном направлении, при этом опалубка остаётся на линии стены.
3. На установочных досках с помощью отвесов помечаются определяемые по натянутой верёвке элементы здания. Обычно это либо наружная сторона цоколя, либо поверхность фасада.
Это всегда требует уточнения.
От этих отметок отмеряются места расположения поверхности опалубки, предусматриваемые опалубочной конструкцией и основанием.
4. Нижние прогоны прибиваются гвоздями к установочным доскам.
5. К внутренней стороне нижних прогонов прибивается обрешётка, верхняя поверхность которой находится почти на уровне верхней поверхности будущей опалубки.
Стойки обрешётки устанавливаются с шагом примерно 300 мм.
6. В места установочных досок с наружной стороны нижнего прогона крепятся так называемые задние стойки, которые на 100...125 мм выше, чем внутренние стойки.
7. К стойкам крепится верхний прогон.
8. На внутренние стойки переносят уровень высоты верхней поверхности фундамента либо с помощью нивелира, либо нивелировочного шнура.
9. Самая верхняя опалубочная доска крепится таким образом, чтобы верхний край доски был на месте отметки.
Доска прибивается гвоздями к каждой стойке.
Плотность забивки гвоздей нижних досок щита может быть меньше.
Обе половины опалубки делаются одинаковым образом.
10. С помощью ватерпаса проверяется вертикальность наружной и внутренней обрешётки, и крепятся угловые опоры (связки).
11. Эталонной планкой, длина которой равна ширине фундамента, проверяется ширина верхней поверхности, и крепятся горизонтальные связки с верхней стороны.
12. Крепятся угловые опоры (связки) внутренней обрешётки.
13. На конечном этапе уточняется необходимость в дополнительном укреплении углов, и крепятся возможные упоры, резервные элементы и опалубочные связки.

воскресенье, 7 сентября 2008 г.

Уход за паркетом.

Даже если основание готовилось очень тщательно, на новом паркетном настиле — особенно в старых домах — часто обнаруживаются неровности. Устраняют их с помощью циклевальной машины.
Такую машину необязательно покупать — лучше взять напрокат. К тому же специалисты из службы проката подскажут, как правильно пользоваться машиной.
Паркет полируют до блеска последовательно тремя видами шлифовальной бумаги. Грубые неровности устраняют бумагой с абразивным покрытием зернистостью 24. Циклевание проводят, ведя машину вдоль стен и обрабатывая один паркетный ряд за другим с небольшим нахлестом (как при стрижке газонов).
Второй этап циклевания — обработка бумагой с более тонким абразивным покрытием (зернистостью 50), которая убирает оставшиеся на паркете царапины. Бумага зернистостью 100 доводит паркет до блеска.
Поскольку углы паркетного настила для машины недоступны, такие места придется обработать вручную обычной циклей, а затем наждачной бумагой, обернутой на бобышку. Это непросто, довольно утомительно и требует определенных навыков. Края настила обрабатывают специальным инструментом, который также можно взять напрокат.
Если, несмотря на все старания, паркетный настил получился со щелями, то теперь их можно заделать. Древесную муку, оставшуюся после циклевания, собирают, смешивают с клеем и этим составом заполняют щели.
Затем пол тщательно очищают пылесосом и после этого покрывают лаком. Только предварительно следует закрыть окна и двери и надеть респиратор.
Согласно инструкции изготовителя, пол покрывают лаком в три слоя. Работу лучше начинать со стороны окон в направлении к двери. После нанесения каждого слоя лак должен сохнуть, по меньшей мере, час.
В состав современных лаков для паркетных полов входят экологически чистые растворители, так что нет нужды в многочасовом проветривании. Закончив работу, оставьте окна и двери закрытыми на ночь. Утром устройте в помещении сквозняк. Запах растворителя скоро исчезнет.
Если вы страдаете аллергией и плохо переносите сильные запахи, то вместо традиционных двухкомпонентных лаков или лаков со спиртовыми растворителями используйте водорастворимые лаки. Однако с последними сложнее работать — они дольше сохнут и не так прочны, как традиционные лаки.
Но даже самое стойкое лаковое покрытие желательно оберегать от вредных воздействий. Песок является злейшим врагом паркета и оставляет некрасивые царапины на дорогом материале. Покрытое лаком дерево приобретает со временем благородную патину. однако царапины видны и сквозь нее. Паркет может быть защищен не только лаком, но и воском, с помощью которого ухаживали за паркетом прежде. Если вам нравятся такие полы и вас не пугают дополнительные хлопоты, воспользуйтесь этим способом ухода за паркетом. Поры в древесине при вощении не закрываются, и она дышит.
Однако восковое покрытие надо не только регулярно, но и довольно часто обновлять. Такие полы требуют повышенного внимания. Если, к примеру, на пол пролилась вода или красное вино, пятно нужно немедленно вытереть. Особо пострадавшие участки пола надо покрыть восковой мастикой и натереть до блеска.
Влияние погоды.
Качество лакового покрытия во многом зависит от погодных условий во время нанесения его на паркет. Поэтому в сырую погоду не рекомендуется производить эту работу. В холодные дни увеличьте обогрев помещения и закройте окна и двери.

Битумные кровельные материалы.

Битумные материалы — это кровельные материала вчерашнего дня, которые, тем не менее, остаются достаточно популярными то ли в силу неосведомленности о последних достижениях науки, то ли по инерции, то ли благодаря их доступности и дешевизне. Первая причина, скорее всего, исчезнет после прочтения данной статьи. Второй момент — психологический. А что касается третьего момента — дешевизны, то периодический ремонт недолговечных битумных кровель в результате выльется в еще большую сумму, чем покупка более дорогого, но одновременно и более долговечного материала.
В основе битумных кровельных материалов лежат битумы — сложные соединения углеводородов, которые в зависимости от исходного сырья делятся на природные и нефтяные. Природные битумы добываются из асфальтовых пород, а нефтяные — это остаток при перегонке нефти. Так как битумы обладают такими полезными свойствами, как пластичность, водонепроницаемость, стойкость к различным атмосферным осадкам, высокая степень сцепляемости с деревом, металлом и камнем, то их широко используют в кровельных работах. Однако в большинстве случаев низкая морозостойкость битумов делает кровельное покрытие недолговечным. Срок жизни и полноценной службы битумной кровли достигает максимум 5—7 лет, а то и меньше. То есть их «смерть» увидят даже наши домашние животные.
Самый традиционный битумный материал - рубероид. Рубероид - это полотнища из кровельного картона, пропитанные и покрытые с обеих сторон нефтяным битумом. Верхняя поверхность рубероида может иметь крупнозернистую или чешуйчатую посыпку, а нижняя - мелкозернистую или пылевидную. В зависимости от назначения рубероид делят на РКК (кровельный) и РКП (подкладочный). Первый используется для устройства наружного слоя кровельного покрытия, а второй - для внутренних слоев. Внешне подкладочный рубероид отличается тем, что имеет с обеих сторон мелкозернистую или пылевидную посыпку. Приклеивается рубероид горячими и холодными мастиками.
Металлоизол — гидроизоляционный материал на основе отожженной алюминиевой фольги толщиной 0,05— 0,2 мм, покрытый с обеих сторон защитным битумным или резино-битумным слоем. Металлоизол выпускается в виде рулонов шириной до 460 мм и длиной до 20 м.
Разновидностью металлоизола является фольгоизол - кровельный материал из тонкой рифленой или гладкой фольги, покрытой с одной стороны защитным резино-битумным слоем. Фольгоизол используют для пароизоляции и гидроизоляции, а также для устройства плоских крыш. Этот материал выпускается в рулонах и может быть окрашен в различные цвета.
Пергамин, как и рубероид, сделан на основе листов кровельного картона, пропитанных мягким нефтяным битумом. Пергамин не используют для внешних слоев кровли. Это подкладочный материал, который, как правило, стелют под рубероид.
Изол изготавливается из битума и измельченной резины с добавлением пластификатора и минерального наполнителя (талька, известняка). Изол выпускается в виде рулонов и используется для пароизоляции и покрытия плоских и пологих крыш.
Гидроизол - еще один подкладочный материал, который изготавливается путем пропитки асбестового или асбестоцеллюлозного картона битумом. Основное свойство гидроизола — гнилостойкость, поэтому его используют для устройства гидроизоляции кровли, что и отразилось на его названии.
Особняком стоит толь, который нельзя отнести к битумным материалам. Он, как и многие битумные кровельные материалы, имеет картонное основание, однако пропитано оно не битумом, а другим вяжущим — дегтем. Деготь — это продукт разложения твердого топлива. Основным свойством дегтя является очень высокая способность к сцеплению. Однако в отличие от битума, деготь менее гнилостоек и больше подвержен разлагающему действию солнечной радиации.
Толь, как и рубероид, бывает двух видов: кровельным и подкладочным (толь-кожа). Кровельный толь в свою очередь подразделяется на толь с крупнозернистой посыпкой (для устройства верхнего слоя кровельного ковра) и толь с песочной посыпкой (для устройства кровель временных сооружений). Толь-кожа используется как подкладочный материал под кровельный толь с крупнозернистой посыпкой, а также для пароизоляции. Приклеивается толь только на горячую мастику.
Для крепления битумных кровельных материалов используют битумные мастики (соответственно для крепления дегтевых полотнищ нужна мастика на основе дегтя)
Мастики — это пластичные гидроизоляционные материалы, получаемые путем смешивания органического вяжущего вещества (битума, дегтя) с минеральными наполнителями и различными добавками, улучшающими качества мастик. Наполнителями могут быть как пылевидные вещества, так и волокнистые (стекловолокна, асбест, торфяная крошка). Добавками, улучшающими качество мастик, а именно дающими им пластичность, являются полимеры.
В кровельных работах используют горячие и холодные мастики. Последние более безопасны, так как разбавителем в холодных мастиках служит вода. Горячие мастики готовятся на заводе или непосредственно на стройке. Битумные и дегтевые мастики используют главным образом для приклеивания к основанию и для склеивания между собой рулонных материалов, а также для устройства безрулонных кровель и пароизоляционного слоя.
Если вы все-таки решили приобрести битумные рулонные материалы, тогда вам следует знать об особенностях битумных кровель в период их эксплуатации. Дело в том, что они очень чутко реагируют на различные атмосферные воздействия и на перепады температуры.
Самое простое: сильный ветер часто срывает отдельные плохо приклеенные полотнища, особенно с карнизов. Кроме того, ветер, а также солнце, действует иссушающе на верхний слой кровельного ковра. Впоследствии сухая кровля начинает реагировать на самые незначительные изменения атмосферных условий: она сильно увеличивается в объеме при поглощении влаги и резко уменьшается при ее потере. Такая встряска буквально коробит верхний слой.
Солнце отрицательно влияет и на качество клеющих мастик: оно убивает летучие вещества. Под воздействием солнечной радиации (или низких температур) мастика твердеет, теряя эластичность. В результате снижается прочность и самого рулонного кровельного материала, в котором образуются мелкие трещины. Впоследствии с наступлением дождливой осени в трещины вместе с влагой попадают различные бактерии, разрушающие волокна кровельных полотнищ.
Град пробивает битумную кровлю, образуя отверстия с рваными краями.
Частые дожди при нестабильной и изменчивой температуре служат причиной образования небольших трещин, через которые вода просачивается под верхний слой кровельного ковра и образует так называемые «водяные мешки».
Чрезмерная температура летом сильно нагревает битумную кровлю. Температура такой кровли поднимается на 40-50° выше температуры окружающего воздуха в тени. При этом часть влаги в виде капель и паров, ранее проникшая в поры и трещины, начинает расширяться, образуя в наружных слоях кровли вздутия, а иногда и разрывы. Кроме того, высокая температура приводит к сильному нагреванию мастики. Для легкоплавких видов мастики это даже полезно, так как мастика расплавляется и заполняет собой отверстия и трещины. В качестве же наглядной иллюстрации отрицательной стороны данного явления служат сползающие с крутых скатов полотнища кровельного ковра.
Низкая температура окружающего воздуха и высокая температура, и относительная влажность воздуха в верхних помещениях здания вызывает выпадение росы. При поврежденной пароизоляции роса может выпасть и в самом теплоизоляционном слое, причем она будет стремиться проникнуть наружу.
Как правило, вышеописанные биологические процессы чаще всего наблюдаются на затененных скатах крыши, что тоже необходимо помнить при кровельных работах.

Наклеивание обоев впритык.

Плотные обои на любой основе (в том числе тисненые, моющиеся, ворсовые) наклеивают встык. Напоминаем, что кромки при этом нужно срезать с обеих сторон не ножницами, а острым ножом по линейке. Раскроенные полотнища намазывают более концентрированным клейстером (8-процентным вместо обычного 4-процентного) или обойным клеем и выдерживают 15-20 минут.
Это дает им возможность хорошо пропитаться клеем. Еще лучше наносить клей на полотнища дважды с интервалом в 20 минут, тогда обои лучше увлажнятся, значит, и приклеятся прочнее.
В остальном наклеивание плотных обоев проводится так же, как и наклеивание тонких (обычных) обоев. Ворсовые обои требуют предельно аккуратного выполнения всех операций. Брать их можно только сухими и чистыми руками, а приглаживать — только сухой и чистой щеткой (ни в коем случае не тряпкой).
Даже на щетку нельзя нажимать слишком сильно, чтобы на поверхности обоев не остались ласы — блестящие полосы. Данный дефект невозможно устранить, обои придется переклеивать.
Оклеенные обоями стены до их полного высыхания предохраняют от прямого воздействия солнечных лучей, сквозняков (форточки и окна открывать нельзя). Температура воздуха в помещении должна быть постоянной (не более 23-25°С). В местностях с сухим и жарким климатом помещение на время просушки обоев закрывают, чтобы искусственно поддержать (в течение суток) постоянную температуру и влажность воздуха. Обои должны высыхать постепенно, тогда они не растрескаются, на их поверхности не появится складок и пузырей.

Виниловый сайдинг.

Сайдинг представляет собой многослойные панели, предназначенные для декоративной отделки стен снаружи дома. Внутренний слой сайдинга различен: в его основе может лежать либо сталь, либо алюминий, либо винил. Снаружи сайдинг покрыт пластиковым слоем, имитирующим различные фактуры (кладку кирпича, древесный рисунок, камень и др.). Сайдинговые панели на металлической основе более долговечны и жестки (особенно, стальные панели). Виниловый сайдинг более популярен в силу доступности и дешевизны. Если металлические панели чаще всего используют для отделки промышленных зданий и домов, расположенных в регионах с суровым климатом, сильными ветрами и низкими температурами, то для отделки жилых домиков умеренной климатической зоны лучше выбрать виниловый сайдинг.
Виниловый сайдинг хорошо реагирует на перепады температуры: он не трескается и не ломается, однако имеет особенность сужаться и расширяться под воздействием скачущей температуры. Поэтому при креплении панелей сайдинга следует оставлять зазор для возможного расширения. Виниловый сайдинг довольно индифферентен к любым внешним воздействиям. Он не требует защитной огрунтовки и покраски. Более того, существенным достоинством сайдинга является то, что он скрывает внешние дефекты стен здания. Краска, придающая тот или иной оттенок панелям, входит в состав материала, из которого изготовлен сайдинг, а не наносится на его поверхность. Поэтому отсутствует опасность того, что со временем краска облезет. В состав краски введен двуокись титана, которая предохраняет виниловый сайдинг от УФ-излучений.
Еще одно из преимуществ сайдинга на основе винила — простота его установки. Сайдинг продается в наборе со всеми необходимыми крепежными деталями и комплектующими частями (внешними и внутренними уголками, наличниками, оконными и дверными окантовками, софитами и фасками). Каждая панель имеет специальные отверстия для крепления.

Устройство теплоизоляции крыши.

В большинстве случаев чердачные крыши устраивают холодными, а бесчердачные — теплыми. Это значит, что, если в вашем доме имеется чердачное помещение, которое не является жилым, то скаты утеплять не нужно. Утепляются только полы чердака. Если же чердак или мансарда используются в качестве жилища, тогда по скатам крыши прокладывается теплоизоляционный материал. Плоские крыши (без чердака) или скатные крыши дома, в котором главное жилое помещение расположено непосредственно под крышей и общая архитектура дома не предполагает отдельного чердачного пространства,— такие крыши обязательно теплоизолируют, чтобы не допустить чрезмерной утечки тепла.
Чердачные полы утепляются изнутри чердака. Со скатами дело обстоит сложнее. Если вы находитесь в процессе строительства дома, то теплоизоляционный материал можно уложить поверх обрешетки или же между стропильными ногами со стороны чердачного помещения. Первый способ — более надежный, но во втором случае ваш дом будет быстрее прогреваться и дольше сохранять тепло. С эксплуатируемыми домами возможен лишь один вариант - утепление изнутри.
Для плоских крыш приемлемы оба способа утепления: и наружный, и внутренний. При этом устройство наружной теплоизоляции требует от кровельщика большого профессионализма; внутренняя же прокладка теплоизоляционного материала, который приклеивается к потолку, под силу даже новичку.
По ходу теплоизоляционных работ может возникнуть необходимость изолировать водопроводные трубы или водосборник холодной воды, установленный на чердаке.
Укладка теплоизоляционных материалов (плит, рулонов, сыпучих утеплителей) не требует особых навыков. Наиболее удобны в работе минераловатные плиты прямоугольной или клиновидной формы, которые легко укладываются и плотно состыкуются между собой. При укладке рулонов и сыпучего утеплителя необходимо знать несколько профессиональных секретов, чтобы работа лучше спорилась.
Минимальная толщина теплоизоляционного материала составляет 25 мм. Для основательного утепления помещения лучше использовать материалы толщиной 100 мм.
Важная проблема, которую необходимо продумать до начала укладки теплоизолятора и которую не следует забывать по ходу работы,— это устройство пароизоляционного слоя. В первую очередь это касается утепления скатов. Пароизоляция обеспечивается, во-первых, зазором между кровельным покрытием и теплоизоляционным слоем, а во-вторых, наличием особого пароизоляционного слоя (полиэтиленовой пленки или фольги). Некоторые теплоизоляционные материалы в готовом виде на внутренней поверхности имеют основание из фольги, специально предназначенное для обеспечения пароизоляции крыши. Слишком большая разница в температуре снаружи здания и внутри него без наличия слоя пароизоляции и вентиляционных отверстий в кровле может привести к образованию сырости в кровельном ковре и под ним. Последствия этого впечатляющи: загнивание несущей конструкции, выпадение росы в теплоизоляционном слое, подтеки на потолке и т.п., то есть преждевременное разрушение здания.
Мероприятия по утеплению крыши и чердачного помещения всегда должны начинаться с инспекции и осмотра несущей конструкции крыши на предмет выявления гнили, плесени, мха, паразитов и отсыревших балок. Если таковые обнаружены, то прежде чем приступать к теплоизоляции, необходимо отремонтировать стропильный каркас, привести его в надлежащий вид. Если вы это не сделаете заранее, то впоследствии при признаках разрушения и протекания крыши, вам придется разбирать недавно уложенные пароизоляционный и теплоизоляционный слои.
Вторая фаза подготовительного этапа состоит из проверки повреждений электрических проводов, проложенных на чердаке.
Третий момент касается тех случаев, когда утепляются полы нежилого чердака. Если чердачная перегородка выполнена из пластика, то она вряд ли выдержит дополнительный вес. Поэтому изнутри чердака перпендикулярно затяжкам стропильных ферм нужно прибить фанерные панели или брусья (жерди). Причем концы дополнительных опор не должны свешиваться со стропил.

Подготовка стен к обшивке сайдингом.

Сайдинговая обшивка подходит для отделки стен из любого материала (бетона, древесины и кирпича).
Если стены дома — деревянные, то сайдинг крепят непосредственно к ним. Однако, если их ровность вызывает сомнения, тогда лучше устроить деревянную обрешетку по всему периметру здания. При неровном основании сайдинговые панели образуют водоуязвимое покрытие с плохой состыковкой панелей между собой.
На каменных или кирпичных стенах всегда устраивается обрешетка из деревянных реек размером 2,5x8 см. Рейки прибиваются гвоздями с шагом в 30—40 см. Для горизонтального сайдинга рейки крепят вертикально, а для вертикального — горизонтально. Пространство между рейками обрешетки можно заполнить, по необходимости, жестким или полужестким теплоизоляционным материалом толщиной, равной толщине реек. Наиболее удобный вариант утеплителя — полужесткие теплоизоляционные плиты.
Сами наружные поверхности стен под сайдинг не требуют ни ошпаклевки, ни огрунтовки, ни окраски. Однако существенные дефекты (крупные щели и разломы, сгнившие брусья и панели.) необходимо устранить, так как это уже сигналы разрушения здания. Перед креплением обрешеточных реек следует снять звенья наружной водосточной системы и срезать все вьющиеся растения.

Выбираем краску для евроремонта.

Одним из самых недорогих и одновременно невероятно разнообразных материалов для отделки стен и потолков жилых помещений является краска. Ассортимент красок сегодня настолько велик, что практически каждый человек при выборе сможет подобрать красящий состав, обладающий необходимыми для реализации его дизайнерской идеи свойствами.
Смешивая краски различных тонов и оттенков, вы очень скоро научитесь получать нужный колер и придавать окрашенной поверхности ту фактуру, которую желаете. Правда, не все краски можно смешивать друг с другом, например, нельзя смешивать белила цинковые с ртутной киноварью, цинковой желтой, ультрамарином; белила титановые с лазурью; крон желтый с ртутной киноварью и бариновой желтой; цинковую желтую с кобальтом синим, фиолетовым и ультрамарином и т. д.
Смело смешивать с любыми красками можно марс желтый, зелень изумрудную, окись хрома, охру, мумию, умбру, сиену, сурик железный, малахит, виноградную черную. Умело используя свойства данного материала, в частности зная некоторые специальные приемы работы с красками, изучив свойства цвета, вы сможете изменять пропорции помещения, делать его выше или ниже, просторнее.
Как выбрать краску необходимого вам цвета? Смешивать самим, приобретать на заказ или довольствоваться тем колером, который имеется в продаже? Выбирать краску по тому образцу, который прилагается к ее упаковке, или по журнальному каталогу нельзя.
Никто и никогда не даст вам гарантий относительно максимально точного совпадения цвета краски в банке и на образце, потому что ее оттенок будет меняться в зависимости от типа основания, освещения, времени года и суток.
Советуем решиться на дополнительные расходы и приобрести в магазине несколько маленьких пробных баночек краски, нанести ее на чистые грунтованные белые поверхности нескольких стен или потолка. Окрасьте участок самой темной стены (с окном) и самой светлой (напротив окна) на уровне пола и светильников.
Приглядитесь к цвету, фактуре окрашенных поверхностей, понаблюдайте, как они будут выглядеть при естественном (утром ив разное время дня) и искусственном (вечером) освещении.
Только после подобных подготовительных работ вы сможете сказать, нравится ли вам краска такого цвета и состава, дает ли она то покрытие, которое вы хотели.
Многим нравятся водоэмульсионные, краски, поскольку они бывают самых разных цветов, легко готовятся и наносятся при помощи валика или пульверизатора, но главное их достоинство заключается в том, что их можно применять для работы по старым краскам (масляным, эмалевым, эмульсионным), деревянным, металлическим основаниям, по штукатурке, сухой гипсовой штукатурке, другим пористым основаниям.
Водоэмульсионные краски обладают хорошей укрывистостью, малым расходом материала, дают прочную несмываемую поверхность матового отлива. Различают водоэмульсионные краски на основе поливинилацетата, полиакрилата. Хорошо зарекомендовала себя водоэмульсионная поливинилацетатная краска, чаще других используемая для окраски потолков, ведь покрытые ею поверхности можно мыть.
Для отделки потолков используют и гашеную известь или размолотый мел, а также клей и красящие вещества, например синьку.
Эмалевые краски представляют собой пигменты, перетертые с различными лаками. После высыхания эмали образуют непрозрачную твердую защитную декоративную пленку с различным блеском и фактурой поверхности. Их можно применять для окраски поверхностей внутри помещения. Особенно хороши эмалевые краски белого цвета для окраски подоконников, оконных рам, поскольку покрывают окрашиваемые поверхности плотной пленкой, которая легко отмывается от грязи.
Эмали подразделяются на масляные, алкидные (пентафталевые и г лифта левые), эпоксидные, нитроцеллюлозные и др. Например, алкидные эмали предназначаются для окраски изделий из дерева и металла, стен внутри отапливаемых помещений. Эти краски токсичны (работать с ними желательно в хорошо проветриваемом помещении, в респираторе) и легковоспламенимы, менее долговечны, но идеально подходят для отделки стен и потолков, поскольку хорошо ложатся и быстро сохнут (1-3 часа).
Эмалевые и масляные краски создают при окраске различные по фактуре поверхности: матовые, шершавые, полуматовые, шелковистые, полуглянцевые, глянцевые. Краска, дающая блестящую поверхность, наносится легче, но требует, чтобы основание под окраску были идеальным, поскольку любой его дефект будет хорошо заметен, словно выставлен напоказ на глянце окрашенной поверхности. Полуматовые и матовые поверхности наиболее эффективно скрывают неровности, а краски, дающие глянцевую поверхность, лучше всего смотрятся на безупречно гладких стенах и потолках, а благодаря высокой отражательной способности делают комнату светлой, наполняют воздухом.
Для окраски деревянных поверхностей (а также металла, штукатурки) чаще всего используют масляные краски — суспензию пигментов и наполнителей в олифах. В продажу поступают масляные краски, готовые к употреблению, и густотертые масляные краски — полуфабрикаты, которые предварительно необходимо разбавить олифой до рабочей густоты.
Помните, что хорошего качества масляные покрытия получаются не за счет увеличения толщины слоя краски (это, напротив, приводит к образованию дефектов — морщин, потеков, под которыми краска долго не высыхает), а нанесением двух-трех слоев с высыханием предыдущего слоя.
Полуматовые и глянцевые масляные краски долговечны, ложатся лучше эмульсионных, поэтому их обычно используют для окраски деревянных и металлических поверхностей, которые подвергаются истиранию, должны выдерживать значительный износ (для дверей).
Фосфатные краски можно использовать для окрашивания поверхностей внутри помещения. Они образуют ровные матовые поверхности, стойкие к воздействию моющих средств; продаются в готовом к использованию виде. Наносить фосфатные краски нужно на зашпатлеванную поверхность по грунтовке, представляющей собой эту нее краску, но в большей степени разбавленную водой.
Темпера — краска, изготавливаемая ил природных пигментов, дает мягкие, красивые и теплые тона, меловую белизну дереву и штукатурке. Краска продается либо готовой к применению, либо в порошке (полуфабрикат). Темпера любима многими, потому что позволяет получить поверхности различной фактуры: при обработке поверхности мелкой наждачной шкуркой она приобретает глянцевый блеск, при использовании проволочной мочалки на поверхности появляется патина, при натирании мягкой тряпкой покрытие становится отполированным.
Поскольку наиболее полную информацию о составе, укрывистости и расходе краски мы можем найти на этикетках, то стоит научиться «расшифровывать» непонятные новичкам сочетания букв и цифр на них. Вот что означают некоторые из них: МА — масляные краски (на основе олифы или растительного масла), ГФ — краски, изготовленные на основе глифталевых смол, ПФ — эмали на пентафталевых смолах, НЦ — краски на основе нитроцеллюлозы, КО — кремнеорганические краски, МЧ — краски на мочеформальдегидных смолах, БТ — краски на основе битумов и пеков.
Обратите внимание и на цифровые обозначения, они позволят определить назначение краски: 1 — краска для наружных работ, 2 — краска только для внутренних работ, 0 — грунтовка, 00 -— шпатлевка. Надпись «краска масляная МА-15» будет означать, что в банке находится масляная краска, пригодная для наружных работ и изготовленная на основе комбинированной олифы (цифра 5 свидетельствует об этом). На банках с масляными красками, соответственно, вторая цифра обозначает качество олифы: 1 — натуральная олифа, 2 — олифа-оксоль, 3 — глифталевая, 4 — пентафталевая.
Если в составе масляной краски находится только один пигмент, то на этикетке вместо слова «краска» будет указано название этого пигмента, например «Белила титановые МА-25» (краска пригодна для внутренних работ и изготовлена на основе комбинированной олифы).
Хорошая краска стоит дорого, поскольку для ее изготовления используются только высококачественные ингредиенты (стойкие пигменты, чистые масла и сольвенты).
При помощи краски вы можете разрисовать стены своей квартиры. Чаще всего используется краска вместо рельефных деталей (карнизов, панелей, розеток), нарисованные детали смотрятся естественно, любые ошибки, дефекты могут быть легко исправлены, в работе могут использоваться трафареты.
Такие декоративные приемы окраски, как тампонирование и создание мраморного эффекта, требуют от исполнителя определенных навыков. В современном декоре интерьеров все чаще декоративная окраска (набрызг) исполняет роль маскировочного средства, камуфляжного покрытия, позволяющего легко и просто скрыть недостатки благодаря текстуре. С подобной работой справится каждый, однако неплохо бы сначала потренироваться на рулоне старых обоев или оберточной бумаге, чтобы освоить технологию, получить представление о том, как будет выглядеть комната после завершения отделки, внести коррективы в цветовое решение декоративной окраски.
Практически все приемы окраски стен могут быть применены к столярным изделиям (двери, наличники, рамы, подоконники).

Монтаж сайдинговых панелей.

— Найдите самую нижнюю точку, которая будет закрываться сайдингом. На 40 мм выше нее проведите горизонтальную линию по периметру здания. Проверьте ровность линии при помощи уровня.
— Укрепите нижнюю кромку сайдинга таким образом, чтобы ее верхний срез совпал с очерченной линией. Между отдельными звеньями кромки оставляйте зазор в 6 мм (для возможного теплового расширения). Под кромку можно подложить прокладку для более плотного прилегания сайдинга.
При креплении кромок и панелей сайдинга необходимо придерживаться ряда правил:
1. Гвозди прибивают на расстоянии 30—40 см друг от друга.
2. Между лицевой поверхностью панели и шляпкой гвоздя необходимо оставлять зазор в 1—1,5 мм, чтобы панель была зафиксирована не намертво, а подвижно.
3. Гвозди необходимо прибивать точно по центру отверстия крепления сайдинга.
— На стыке стен установите вертикальные угловые детали (детали внешних и внутренних углов). Сверху вертикальные детали должны быть закреплены на 6 мм ниже уровня карниза, а снизу — на 6 мм ниже нижнего края первой держащей кромки. При креплении вертикальных деталей следует учитывать, что они должны свободно висеть на двух верхних гвоздях. Все остальные гвозди, которые крепятся с интервалом 20—40 см, вбиваются точно по центру отверстий креплений.
— Если угловая деталь имеет недостаточную длину, нарастите ее еще одной деталью). Для этого нижерасположенная кромка обрезается на 2,5 см за исключением центральной части. Затем на нижнюю деталь надевается верхняя, но не до упора, а всего на 2 см. 1/2 см необходимы для возможного расширения панели.
— Установите окантовку (J-кромку) вокруг окон и дверей. Наличие нижней кромки (под окном или под дверью) необязательно, но не повредит. Самый сложный момент — формирование углов оконных и дверных окантовок. Для формирования угла боковые кромки должны быть длиннее проема на 2 см (это расстояние, благодаря которому формируется верхний угол соединения боковой и верхней горизонтальной кромок). В горизонтальной кромке с каждой стороны делаются два надреза и отгибается вниз «ушко». В верхней части боковых вертикальных кромок делают срединные вырезы 4 на 2 см вниз (под «ушко»), а передние выступы кромок обрезают под углом в 45°. После этого кромки готовы к соединению.
— Уложите рядовые панели сайдинга в направлении снизу вверх и от дальней стороны стены к началу. Первыми крепят самые нижние панели, которые нижним загибом вставляются в нижнюю кромку, а в верхней части прибиваются гвоздями. Все последующие сайдинговые панели нижней кромкой вставляются в верхние кромки нижерасположенного сайдинга. При этом не надо прикладывать излишние усилия, чтобы не деформировать панель. Крепление панелей начинают с нижней кромки и лишь затем прибивают гвоздями в верхней части. Укладываются сайдинги внахлест на 2,5—3 см. Гвозди прибиваются через каждые 30—40 см. Последний гвоздь должен находиться как минимум в 10 см от края панели.
— По ходу работы укрепите панели вокруг дверных и оконных проемов. При этом нижние панели выступами, сделанными пассатижами-перфоратором, крепятся под внешнюю кромку нижней части окантовки, в верхние панели (расположенные над проемами) вставляются срезом в верхнюю кромку окантовки.
— В последнюю очередь установите самые верхние панели сайдинга. Прибейте по периметру дома впритык к карнизу верхнюю кромку. Подложите под нее прокладку для более плотного прилегания сайдинга. После этого укрепите заранее заготовленные панели необходимой ширины.
— Обшейте фронтоны здания фронтонным сайдингом, предварительно установив вдоль свесов кромку.
— Укрепите по карнизному свесу подшивные панели (софиты), также входящие в комплект винилового сайдинга. Виниловые софиты могут крепиться как к открытым карнизным свесам, так и к свесам, уже подшитым снизу досками. Существуют модели софитов с вентиляционными отверстиями и без них.